Tabung mesh tembaga kaleng

-Proses Produksi: Pertama, kawat aluminium berbalut tembaga disiapkan, kemudian ditarik ke diameter kawat yang sesuai, diikuti dengan menenun ke dalam bentuk tabung mesh menggunakan mesin tenun, dan akhirnya mengalami pelapisan timah untuk meningkatkan ketahanan korosi dan resistansi oksidasi.

-Komposisi material: Berdasarkan kawat aluminium berbalut tembaga, lapisan timah diaplikasikan pada permukaannya melalui proses tinning hot-dip. Kawat aluminium berbalut tembaga terdiri dari lapisan tembaga yang secara konsental melilit permukaan luar kawat inti aluminium, membentuk ikatan metalurgi atom yang kuat antara lapisan tembaga dan kawat inti.

Kawat aluminium berbalut tembaga timah terutama terdiri dari kawat inti aluminium, lapisan kelongsong tembaga, dan lapisan timah. Kawat inti aluminium menyediakan konduktivitas dasar, lapisan kelongsong tembaga meningkatkan konduktivitas dan resistensi oksidasi, dan lapisan timah meningkatkan resistensi korosi, resistensi oksidasi, kemampuan las, dan kinerja kontak. Itu kemudian ditenun menjadi tabung aluminium copper-clated-clated menggunakan mesin tenun. Aluminium tembaga yang dilapisi dengan tabung mesh yang dikeluarkan menggabungkan karakteristik tembaga berlapis timah dan aluminium yang berpakaian tembaga.

Aluminium tembaga yang dilapisi dengan tabung jala jalinan memiliki struktur mesh yang dikepang, dengan kepadatan kepang yang dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan. Spesifikasi umum termasuk 120C, 144C, dan 168C, antara lain, dengan spesifikasi lain yang tersedia berdasarkan permintaan.

Pemilihan kepadatan menenun untuk tubing jala-jala aluminium yang dilapisi tembaga harus didasarkan pada skenario aplikasi spesifik dan persyaratan inti, terutama mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

1. Perlindungan Persyaratan Kinerja

- Untuk digunakan di lingkungan dengan gangguan elektromagnetik yang kuat (seperti peralatan industri atau skenario komunikasi frekuensi tinggi), diperlukan kepadatan tenun tinggi (mis., 144C atau lebih). Struktur tenunan yang padat dapat secara lebih efektif memblokir gangguan frekuensi elektromagnetik/radio dan meningkatkan efisiensi pelindung.

- Untuk pelindung dasar atau penggunaan di lingkungan interferensi rendah (mis., Pengkabelan internal perangkat elektronik umum), kepadatan menengah ke rendah (mis., 120C atau di bawah) cukup untuk memenuhi persyaratan sambil mengurangi biaya.

2. Persyaratan fleksibilitas dan pemasangan

- Struktur tabung mesh densitas tinggi lebih kompak dan memiliki fleksibilitas yang relatif lebih rendah, membuatnya cocok untuk jalur kabel sederhana dengan sedikit tikungan.

- Jika diperlukan pembengkokan atau adaptasi yang sering ke bentuk kabel yang kompleks (mis., Di sudut -sudut dalam harness kabel otomotif), direkomendasikan kepadatan sedang hingga rendah, karena lebih mudah untuk ditekuk dan lebih mudah dipasang.

3. Kontrol Biaya

- Kepadatan tenun yang lebih tinggi menghasilkan konsumsi bahan baku yang lebih besar dan kesulitan pemrosesan, yang mengarah ke biaya yang lebih tinggi. Di bawah premis memenuhi persyaratan kinerja, kepadatan yang sesuai dapat dipilih berdasarkan anggaran untuk menghindari limbah yang tidak perlu dari terlalu mengejar kepadatan tinggi.

4. Perlindungan dan Daya Daya

- Tubing jala-kepadatan tinggi menawarkan kekuatan tarik yang unggul dan ketahanan abrasi. Untuk lingkungan yang rentan terhadap gesekan atau dampak (mis., Penghubung kabel eksternal pada peralatan industri), disarankan untuk memprioritaskan opsi kepadatan tinggi untuk perlindungan yang ditingkatkan; Di lingkungan standar, kepadatan sedang hingga rendah sudah cukup untuk memenuhi persyaratan daya tahan dasar.